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塑料的電鍍層熱循環(huán)試驗

作者： salmon范編輯：瑞凱儀器來源： www.zhangclab.com 發(fā)布日期： 2020.09.17

    本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 4525- 1985《金屬覆蓋——塑料上鎳+鉻電鍍層>8.6和10. 4《熱循環(huán)試驗》。
    1、主題內(nèi)容與適用范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料基體上電鍍層的熱循環(huán)試驗方法和試驗設(shè)備。
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于評價塑料上電鍍層的抗溫變化能力，其試驗結(jié)果表示電鍍件的鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度。
    2、方法原理概要
    由于塑料基體和金屬鍍層的熱膨脹系數(shù)不同，在溫度變化時，它們之間的界面上會產(chǎn)生一種應(yīng)力.在溫度高.低反復(fù)多次變化時，界面上的總應(yīng)力將明顯增加；當(dāng)局部區(qū)域應(yīng)力超過塑料與金屬層的結(jié)合強(qiáng)度時，便會產(chǎn)生起泡、起皺、裂紋或脫落等。本標(biāo)準(zhǔn)采用了高、低溫循環(huán)變化的試驗程序，觀察試驗后鍍件表面出現(xiàn)的缺陷來評價電鍍層與塑料基體的結(jié)合能力。
    3、試驗設(shè)備
    3.1電熱干燥箱——控溫范圍大于 75℃ ，控溫精度±2℃。
    3.2高低溫試驗箱——控溫范圍低于-40℃ ，控溫精度±2℃.
    4、試樣
    4.1試樣經(jīng)電鍍后，在常溫下放置 24h以上才能進(jìn)行試驗。
    4.2
    每種試驗的試樣一般不應(yīng)少于3件.試樣應(yīng)是完整的成型件，不允許從大型鍍件上切割一部分進(jìn)行試驗。大型件可用與其相同的基體材料的小零件在同一條件下電鍍后作替代件進(jìn)行試驗.
    4.3試驗前試樣要充分洗凈，清洗中不能使用會侵蝕試樣的溶劑和磨料。
    4.4試樣放在試驗箱內(nèi)，不得接觸箱體，也不能相互接觸。
    5、試驗
    5.1熱循環(huán)試驗條件分類
    A循環(huán):上限溫度 75±2℃，下限溫度20±5℃；
    B循環(huán):上限溫度 75±2℃，下限溫度- 20±2℃；
    C循環(huán):上限溫度 75±2℃，下限溫度- 40±2℃.
    5.2各類循環(huán)每個周期的試驗程序
    5.2.1 A 循環(huán)
    a. 在溫度為75±2℃的干燥箱內(nèi)放置1 h；
    b. 在溫度為20±5℃的千凈環(huán)境中放置1 h.
    5.2.2 B 循環(huán)
    在溫度為- 20土2℃的低溫箱內(nèi)放置1 h；
    b. 在溫度為20±5 ℃的干凈環(huán)境中放置1 h；
    c. 在溫度為75±2℃的干燥箱內(nèi)放置1 h；
    d.在溫度為20±5℃的千凈環(huán)境中放置1 h.
    5.2.3 C循環(huán)
    a. 在溫度為-40±2 ℃的低溫箱內(nèi)放置1 h；
    b. 在溫度為20±5 ℃的干凈環(huán)境中放置1 h；
    c. 在溫度為75±2℃的干燥箱內(nèi)放置1 h；
    d.在溫度為 20±5℃的干凈環(huán)境中放置1 h.
    5.3熱循環(huán)試驗類型及其周期數(shù)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或需方要求確定
    6、試驗結(jié)果的評價
    試驗結(jié)果的評價標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或需方要求規(guī)定。就一般試驗要求而言，試驗后試樣在室溫下放置1h以上，目視檢查試件主要表面出現(xiàn)的缺陷，如起泡.起皺.裂紋或脫落等。
    7、試驗報告
    試驗報告必須包括下列內(nèi)容:
    a.寫明采用本標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法；
    b.被試鍍層或產(chǎn)品的說明；
    c.試樣的形狀、尺寸、面積和表面狀態(tài)；
    d.試驗數(shù)量
    e.試驗循環(huán)類型和試驗周期數(shù)；
    f.試驗結(jié)果評價標(biāo)準(zhǔn)及試驗結(jié)果。必要時.應(yīng)有每件試樣的結(jié)果、每組平行試樣的平均結(jié)果或試樣照片。

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